Главный принцип литья пластмасс под давлением - это преобразование пластмассы до вязкотекучей консистенции, позволяющей легко заполнять необходимую форму, и протекать по каналам литьевого оборудования. Заполнение заранее определенной формы происходит при впрыске или обычном перемещении расплавленной горячей массы пластмассы, где принимает определенную конфигурацию и становится твердой.
Процесс литья
Процесс литья пластмасс под давлением включает следующие основные этапы:
- Подготовка формы: Форма, в которую будет заливаться расплавленная пластмассовая смесь, подготавливается и обрабатывается специально для каждого конкретного изделия. Форма должна быть прочной, термостойкой и способной выдерживать давление при литье.
- Подготовка сырья: Пластмассовая смесь, часто называемая гранулами, загружается в специальный резервуар и нагревается до определенной температуры до тех пор, пока не станет жидкой и вязкотекучей консистенции.
- Литье: Расплавленная пластмассовая смесь впрыскивается или перемещается в форму под высоким давлением, заполняя все полости и каналы формы и принимая ее геометрическую конфигурацию.
- Охлаждение: После заполнения формы пластмассовая смесь охлаждается, позволяя ей затвердеть и приобрести требуемую прочность и формоустойчивость.
- Извлечение готового изделия: После полного охлаждения и затвердевания пластмассы, изделие извлекается из формы. В случае необходимости проводится дополнительная очистка или обработка для придания желаемых свойств и внешнего вида.
Виды работ и материалы
Для изготовления разных видов изделий при литье пластмасс под давлением применяются различные виды пластмасс, режимы литья и формы, которые регулируются и легко меняются. Это позволяет получать изделия различной формы и свойств. Вот некоторые из распространенных видов пластмасс и их применение:
- Полипропилен (PP): Широко используется в автомобильной промышленности для производства деталей интерьера и экстерьера, а также в медицине для создания медицинского оборудования и изделий.
- Полиетилен (PE): Часто применяется для изготовления упаковочных материалов, пленок, емкостей, бутылок и других изделий.
- Акриловый пластик (PMMA): Популярен в производстве рекламных изделий, сигнальных панелей, световых установок и прозрачной упаковки.
- Полистирол (PS): Используется для производства упаковки, одноразовой посуды, игрушек, бытовой техники и комплектующих.
- Полиамид (PA): Обладает высокой прочностью и стойкостью к теплу. Часто используется в автомобильной и электротехнической промышленности.
- Полиуретан (PU): Применяется для изготовления резиновых и пенных изделий, таких как уплотнители, прокладки, матрасы, ковры и другие.
Компания NORMET предлагает широкий спектр услуг по литью пластмасс под давлением и имеет большой опыт работы с различными видами пластмасс, что позволяет нам создавать качественные и функциональные изделия для различных отраслей промышленности. Наши специалисты готовы разработать индивидуальное решение под ваши требования и гарантировать высокую производительность и надежность в каждом проекте.